3米自动化输送式钢结构预处理生产线

3米自动化输送式钢结构预处理生产线 


产品介绍：

本设备是一种清理板材、钢结构件、型材等多功能预处理设备。
输送式钢结构预处理生产线工艺是指钢材在加工前（即原材料状态）进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。钢材经过预处理可以提高机械产品和金属构件的抗腐蚀能力，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命；同时还可以优化钢材表面工艺制作状态，有利于数控切割机下料和精密落料。此外，由于钢材在加工前其形状比较规则，有利于机械除锈和自动化喷漆，因此采用钢材预处理可大大提高清理工作的效率，减轻清理工作的劳动强度和对环境的污染。
 
3米自动化输送式钢结构预处理生产线特点：

1.钢结构抛丸机的抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射仿真后确定。
2.采用OSP35高抛射速度的直连悬臂离心式抛丸器。
3.抛丸室体采用8mm厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部采用铸钢Mn13护板防护（单班生产寿命2-3年），护板采用止口衔接，有效的延长了室体的使用寿命，并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
4.前后密封附室采用8道活页弹簧密封V形装置，可有效的阻止弹丸飞溅，并降低构件对密封的磨损和刮裂，其余密封层采用高耐磨胶板密封。
5.为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦，在料斗上均含有缓冲角钢。
6.为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏，在辊道两端均做有挡盘。
7.根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量，这样可以减少不必要的能量浪费，同时减少对设备不必要的破环。
8.供丸系统采用特殊的气控供丸闸阀和工件光电检测，防止弹丸空抛。我公司采用的气缸闸阀为小巧轻便型无底座、耳座的气缸，较传统的有座气缸更为稳定、可靠，且维修方便快捷。
9.尘系统采用三级脉冲滤筒除尘器+旋风体+沉降室，除尘效果较佳。
10.提升机防逆转采用双保险设计：

①是传动头轮采用棘轮棘爪机构防止逆转
②是传动电机采用制动电机防逆转。同时在被动轮处设有丢转检测报警装置
11.分离器满幕帘流幕设计：变螺距分离器采用双气缸加阻旋式料位计控制，根据弹丸情况自动调节流幕，达到满幕帘流幕的效果。该技术为我公司*有。
12.弹丸自动补充装置：清理室**部料仓内设有上下料位计，自动检测弹丸量。提升机下部设有补丸斗及气动闸门，与上部料仓内的料位计联合控制补丸，补丸斗中设有料位计，进行加丸报警。
13.除尘系统采用QL脉冲反吹垂直滤筒式除尘器，比传统的布袋式以及传统的斜插式滤筒效果更强，垂直式布置更换滤筒更为方便快捷（打开检修门即可），克服了斜插式布置维修困难和上层滤筒的灰尘落到下层滤筒导致除尘效果不理想的弊端。
 
设备工作及维修时的注意事项：

为了保证设备与人员的安全，在正常工作及维修时必须注意下列事项：
(1). 在设备运行时不允许打开抛丸室维修门。在维修前，必须关闭抛丸室有关设备的电源，人员方可入内。
(2). 检修现场设备与电气元件前，要关掉相应电源开关（刀开关和自动空气开关），并通知总控台操作人员。
(3). 链条和三角皮带等的所有保护装置只有在检修时方可拆掉，工作完毕后要立即重新复位。
(4). 辊道正在运动时，不准从辊道上方横越。
(5). 在抛丸清理区域内，必须**保持地板的清洁，不得有丸料存在，以免人滑倒摔伤。
(6). 每次开机前，总控室操作人员必须通知现场人员作好准备。
(7). 在检修时，要注意不要将工具或零件等物体掉入或遗忘在运转机构中，以免设备起动后发生事故。
(8). 总控室和现场操作人员在工作中必须集中精力，认真操作，不得擅离工作岗位。
(9). 在生产中，如发现异常情况，可以按压紧急停止按钮，以停止辊道的运行，并关闭扇阀。
 
 质量保证：

 1、设计合理周到，充分考虑到客户的各种功能需求。
 2、产品所需材料：钢板、型材一律从**厂家进货。
 3.各配套标准件尽可能从**厂家购买，如轴承、电机、减速机等。
 4.关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。
 5.由设计、质检人员成立专门质量监督小组，监管以上各步的落实，以确保产品质量。
 
 服务保证措施 
 售前：

 1、详细解答客户提出的相关技术咨询。
2、根据用户的需求，为用户配置较佳设备型号和方案。
3、免费派公司技术人员到用户现场为用户规划场地、设计安装流程图供用户参考。
4、提供设备清单、设备流程布局图、土建基础图、设备安装图纸等技术资料。

 售中：

1、公司技术人员在用户现场指导基础施工。
2、公司严格按照合同内容安排生产所需设备。
3、产品出厂前的严格检验、试机、组织发货及用户验收。

 售后：

1、公司指派专门的售后服务人员，到现场指导客户安装调试
2、现场培训操作人员
3、成套设备安装完毕后，留下１-２名专职技术人员免费协助客户生产２４-４８个小时，直到用户满意为止。


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公司也可根据客户的具体要求来确定技术参数，为客户量身定做


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